水泥工廠生產(chǎn)過(guò)程中，危險(xiǎn)系數(shù)最高的生產(chǎn)部分是煤粉制備系統(tǒng)，原煤在該系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)粉磨烘干、選粉、收塵、儲(chǔ)存、泵送等環(huán)節(jié)終成為符合水泥生產(chǎn)要求的煤粉。那么有哪些減小爆炸可能性的預(yù)防措施，下面本文將為您介紹。

1、選擇合適的煤質(zhì)

在煤質(zhì)選擇時(shí)，宜選擇全硫含量小于2％、揮發(fā)分小于30％的原煤，盡量避免使用揮發(fā)分在35％以上的原煤。無(wú)煙煤粉磨系統(tǒng)比煙煤粉磨系統(tǒng)更安全。應(yīng)盡可能選擇無(wú)煙煤作為煅燒煤。無(wú)煙煤粉的細(xì)度可以控制得更細(xì)，煙煤粉的細(xì)度應(yīng)控制得更厚。

2。選擇適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)劃

立式磨削具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、干燥效率高、噪音低、功耗低、系統(tǒng)安全性高等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)盡可能多地選用。該球磨機(jī)對(duì)煤的硬度適應(yīng)性強(qiáng)，可使磨煤機(jī)磨得更細(xì)，但系統(tǒng)功耗高，噪音大，安全性低。

3、設(shè)置必要的監(jiān)測(cè)與控制裝置

煤粉太厚，不會(huì)影響燃燒，煤粉太細(xì)，不會(huì)爆炸。粉煤中水分太少會(huì)增加粉煤爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。粉煤中水分過(guò)多會(huì)造成煤倉(cāng)內(nèi)粉煤的卸料和輸送困難，影響窯的熱穩(wěn)定性。

4、減少煤粉的堆積

煤粉堆積物易燒白或被高溫?zé)釟恻c(diǎn)燃，應(yīng)避免煤粉在高溫設(shè)備表面和管道中的積聚。

5、防止機(jī)械摩擦、碰撞或靜電產(chǎn)生火花

立式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)在磨礦前應(yīng)配備金屬檢測(cè)報(bào)警裝置和除鐵裝置。防止金屬進(jìn)入立磨，避免機(jī)械摩擦和碰撞產(chǎn)生火花，甚至損壞磨削件。咨詢(xún)方式：免費(fèi)在線咨詢(xún)